Vijesti

Proces rastvaranja i disperzije čvrstih usporivača gorenja u poliuretanskom AB adhezivnom sistemu

Proces rastvaranja i disperzije čvrstih usporivača gorenja u poliuretanskom AB adhezivnom sistemu

Za rastvaranje/disperziju čvrstih usporivača gorenja kao što su aluminijum hipofosfit (AHP), aluminijum hidroksid (ATH), cink borat i melamin cijanurat (MCA) u poliuretanskom AB adhezivnom sistemu, ključni koraci uključuju prethodnu obradu, postepenu disperziju i strogu kontrolu vlage. U nastavku je detaljan postupak (za formulacije s visokim usporivačem gorenja; ostale formulacije se mogu prilagoditi u skladu s tim).

I. Osnovni principi

  1. „Rastvaranje“ je u suštini disperzija: Čvrsti usporivači gorenja moraju biti ravnomjerno dispergirani u poliolu (A-komponenta) kako bi se formirala stabilna suspenzija.
  2. Prethodna obrada usporivača gorenja: Rješavanje problema apsorpcije vlage, aglomeracije i reaktivnosti s izocijanatima.
  3. Postepeno dodavanje: Dodajte materijale po redoslijedu gustoće i veličine čestica kako biste izbjegli lokalizirane visoke koncentracije.
  4. Stroga kontrola vlage: Voda troši izocijanat (-NCO) u B-komponenti, što dovodi do lošeg stvrdnjavanja.

II. Detaljan postupak rada (na osnovu 100 dijelova poliola u A-komponenti)

Korak 1: Prethodna obrada usporivačem plamena (24 sata unaprijed)

  • Aluminijum hipofosfit (AHP, 10 dijelova):
    • Površinski premaz silanskim vezivnim sredstvom (KH-550) ili titanatnim vezivnim sredstvom (NDZ-201):
      • Pomiješajte 0,5 dijelova vezivnog sredstva + 2 dijela bezvodnog etanola, miješajte 10 minuta za hidrolizu.
      • Dodajte AHP prah i miješajte velikom brzinom (1000 o/min) 20 minuta.
      • Sušite u rerni na 80°C 2 sata, a zatim čuvajte zatvoreno.
  • Aluminijum hidroksid (ATH, 25 dijelova):
    • Koristite ATH modificiran silanom (npr. Wandu WD-WF-20) submikronske veličine. Ako nije modificiran, tretirajte slično kao i AHP.
  • MCA (6 dijelova) i cink borat (4 dijela):
    • Sušite na 60°C tokom 4 sata kako biste uklonili vlagu, a zatim prosijete kroz sito od 300 mesh.

Korak 2: Proces disperzije A-komponente (poliolna strana)

  1. Osnovno miješanje:
    • Dodajte 100 dijelova poliola (npr. polieter poliola PPG) u suhu posudu.
    • Dodajte 0,3 dijela polieterom modificiranog polisiloksanskog sredstva za izravnavanje (npr. BYK-333).
  2. Preddisperzija pri maloj brzini:
    • Dodajte usporivače gorenja redom: ATH (25 dijelova) → AHP (10 dijelova) → cink borat (4 dijela) → MCA (6 dijelova).
    • Miješajte na 300-500 okretaja u minuti 10 minuta dok ne nestane suhog praha.
  3. Disperzija pri visokom smicanju:
    • Prebacite se na disperzator velike brzine (≥1500 o/min) na 30 minuta.
    • Kontrolna temperatura ≤50°C (kako bi se spriječila oksidacija poliola).
  4. Brušenje i usavršavanje (kritično!):
    • Propustiti kroz mlin s tri valjka ili korpasti mlin za pijesak 2-3 puta dok finoća ne dostigne ≤30μm (testirano Hegmanovim mjeračem).
  5. Podešavanje viskoznosti i uklanjanje pjene:
    • Dodajte 0,5 dijelova hidrofobnog pirogenog silicijum dioksida (Aerosil R202) kako biste spriječili taloženje.
    • Dodajte 0,2 dijela silikonskog sredstva protiv pjenjenja (npr. Tego Airex 900).
    • Miješajte na 200 okretaja u minuti 15 minuta radi degazacije.

Korak 3: Tretman B-komponentom (izocijanatna strana)

  • Dodajte 4-6 dijelova molekularnog sita (npr. Zeochem 3A) B-komponenti (npr. MDI prepolimeru) za apsorpciju vlage.
  • Ako koristite tekuće fosforne usporivače gorenja (opcija niske viskoznosti), direktno ih umiješajte u B-komponentu i miješajte 10 minuta.

Korak 4: Miješanje i stvrdnjavanje AB komponente

  • Omjer miješanja: Pratite originalni dizajn AB ljepila (npr. A:B = 100:50).
  • Proces miješanja:
    • Koristite dvokomponentni planetarni mikser ili statičku cijev za miješanje.
    • Miksajte 2-3 minute dok ne dobijete jednoličnu smjesu (bez stvaranja niti).
  • Uslovi sušenja:
    • Stvrdnjavanje na sobnoj temperaturi: 24 sata (produženo za 30% zbog apsorpcije topline usporivačem plamena).
    • Ubrzano stvrdnjavanje: 60°C/2 sata (validirajte rezultate bez mjehurića).

III. Ključne kontrolne tačke procesa

Faktor rizika Rješenje Metoda testiranja
Apsorpcija/grudnjavanje vlage AHP Silan premaz + molekularno sito Analizator vlage Karl Fischer (≤0,1%)
ATH taloženje Hidrofobni silicijum dioksid + trovaljno mljevenje 24-satni test stajanja (bez stratifikacije)
MCA usporava stvrdnjavanje Ograničite MCA na ≤8 dijelova + povećajte temperaturu stvrdnjavanja na 60°C Test sušenja površine (≤40 min)
Zgušnjavanje cink boratom Koristite borat s niskim udjelom cinka (npr. Firebrake ZB) Viskozimetar (25°C)

IV. Alternativne metode disperzije (bez opreme za mljevenje)

  1. Prethodna obrada kugličnog mljevenja:
    • Pomiješajte usporivače gorenja i poliol u omjeru 1:1, mljite u kugličnom mlinu 4 sata (kuglice od cirkonija, veličine 2 mm).
  2. Metoda masterbatcha:
    • Pripremite masterbatch sa 50% usporivača gorenja (poliol kao nosač), a zatim razrijedite prije upotrebe.
  3. Ultrazvučna disperzija:
    • Primijenite ultrazvučnu obradu (20 kHz, 500 W, 10 min) na prethodno izmiješanu suspenziju (pogodno za male serije).

V. Preporuke za implementaciju

  1. Prvo testiranje u malom obimu: Testirajte sa 100 g A-komponente, fokusirajući se na stabilnost viskoznosti (promjena u 24 sata <10%) i brzinu stvrdnjavanja.
  2. Pravilo redoslijeda dodavanja usporivača plamena:
    • „Prvo teško, kasnije lagano; prvo fino, kasnije grubo“ → ATH (teško) → AHP (fino) → cink borat (srednje) → MCA (lako/grubo).
  3. Rješavanje problema u hitnim slučajevima:
    • Nagli porast viskoznosti: Dodati 0,5% propilen glikol metil eter acetata (PMA) za razrjeđivanje.
    • Loše stvrdnjavanje: Dodajte 5% modificiranog MDI-ja (npr. Wanhua PM-200) u B-komponentu.

Vrijeme objave: 23. juni 2025.