Vijesti

Referentna formulacija za usporavanje plamena bez halogena za akrilne elektroničke ljepila na bazi vode

Referentna formulacija za usporavanje plamena bez halogena za akrilne elektroničke ljepila na bazi vode

U akrilnim sistemima na bazi vode, količine dodanog aluminijum hipofosfita (AHP) i cink borata (ZB) treba odrediti na osnovu specifičnih zahtjeva primjene (kao što su stepen usporavanja plamena, debljina premaza, zahtjevi za fizičke performanse itd.) i njihovih sinergijskih efekata. U nastavku su navedene opšte preporuke i referentni rasponi:

I. Referentne količine osnovnog dodavanja

Tabela: Preporučeni dodaci i opisi usporivača plamena

Tip otporan na plamen

Preporučeni dodatak (težinski %)

Opis

Aluminijum hipofosfit (AHP)

5%~20%

Usporivač plamena na bazi fosfora; uravnotežite efikasnost usporavanja plamena sa kompatibilnošću sistema (prekomjerne količine mogu uticati na mehanička svojstva).

Cinkov borat (ZB)

2%~10%

Sinergijski pojačivač; može smanjiti ukupnu adiciju kada se kombinuje sa AHP (potrebne su veće proporcije ako se koristi samostalno).

II. Optimizacija složenih omjera

  1. Tipični omjeri spojeva:
  • AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(npr. 15% AHP + 5% ZB, ukupno 20%).
  • Prilagodite omjere eksperimentalno, na primjer:
  • Visoki zahtjevi za usporavanje plamena:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
  • Uravnotežena fizička svojstva:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.
  1. Sinergijski efekti:
  • Cinkov borat poboljšava otpornost na plamen na sljedeće načine:
  • Stabilizacija formiranja ugljena (u interakciji s aluminijum fosfatom koji generira AHP).
  • Oslobađanje vezane vode radi apsorpcije toplote i razrjeđivanja zapaljivih gasova.

III. Koraci eksperimentalne validacije

  1. Postepeno testiranje:
  • Individualno testiranje:Prvo procijenite AHP (5%~20%) ili ZB (5%~15%) odvojeno za usporavanje plamena (UL-94, LOI) i performanse premaza (prianjanje, tvrdoća, otpornost na vodu).
  • Složena optimizacija:Nakon odabira osnovne količine AHP-a, postepeno dodajte ZB (npr. od 3% do 8% kada je AHP 15%) i promatrajte poboljšanja u usporavanju plamena i nuspojavama.
  1. Ključni pokazatelji uspješnosti:
  • Otpornost na plamen:LOI (cilj ≥28%), UL-94 ocjena (V-0/V-1), gustoća dima.
  • Fizička svojstva:Formiranje filma, prianjanje (ASTM D3359), otpornost na vodu (nema delaminacije nakon 48 sati potapanja).

IV. Ključna razmatranja

  • Stabilnost disperzije:
  • AHP je higroskopan - prethodno ga osušite ili koristite varijante s modificiranom površinom.
  • Koristite disperzante (npr. BYK-190, TEGO Dispers 750W) kako biste poboljšali ujednačenost i spriječili sedimentaciju.
  • Kompatibilnost s pH:
  • Akrilni sistemi na bazi vode obično imaju pH od 8-9; osigurajte stabilnost AHP i ZB (izbjegavajte hidrolizu ili razgradnju).
  • Usklađenost s propisima:
  • AHP mora ispunjavati RoHS zahtjeve za bezhalogene materijale; ZB treba koristiti materijale s niskim sadržajem teških metala.

V. Alternativna ili dopunska rješenja

  • Melamin polifosfat (MPP):Može dodatno poboljšati usporavanje plamena kada se kombinuje sa AHP (npr. 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
  • Nano usporivači plamena:Nano-ZB (dodatak smanjen na 1%~3%) ili slojeviti dvostruki hidroksidi (LDH) za poboljšane efekte barijere.

VI. Sažetak preporuka

  • Početna formulacija:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (ukupno 13%~20%), zatim optimizirajte.
  • Metoda validacije:Testirajte uzorke malog obima za LOI i UL-94 dok procjenjujete mehanička svojstva.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.


Vrijeme objave: 23. juni 2025.